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一体化酿酒污水处理设备
概况
酿酒污水主要来自麦芽生产过程中的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水;糖化过程的糖化、过滤洗涤水;发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水;罐装过程洗瓶、;冷却水和成品车间洗涤水,废水中含有原料残渣、酒槽及其他纤维类物质。
酿酒废水处理工艺
酿酒废水为高浓度可生化废水,首先必须采用厌氧处理回收沼气资源,工程采用的UASB厌氧处理系统。排放标准对废水脱氮提出了较高的要求,为保证废水稳定达标排放,工程好氧处理采用A/DAT-IAT序批法,具有自控程度高、脱氮效果较理想等特点。
1 废水厌氧处理
厌氧处理是一种经济的处理高浓度废水的方法。该工程的UASB系统由反应区、沉淀区和气室组成。反应器由下而别为高浓度污泥床、相对低浓度的悬浮污泥层,污泥床和悬浮层为反应区,反应区上部布置有三相分离器。
废水从污泥床底部进入,并与污泥床中的污泥混合。废水中的物被微生物分解产生沼气。在上升过程中,微小的沼气气泡合并逐渐形成较大的气泡。由于气泡上升引起的强烈搅拌,在污泥床上形成悬浮污泥层。沼气气泡、废水和厌氧活性污泥的混合物上升到三相分离器。当气泡升到分离器下部反射板时,被有效分离并排放到气室。污泥和水通过通道进入三相分离器的沉淀区。在重力的作用下,上清液由沉淀区上部排出,沉淀区下部污泥沿斜壁返回反应区。在一定的水力负荷下,大多数污泥颗粒可以留在反应区,使反应区保持有高浓度的颗粒污泥。酒精废水排水的温度较高,可满足中温消化对水温的要求。反应器污泥浓度高,平均浓度为30~40g/L,底层污泥床浓度达到60~80g/L,悬浮层浓度为5~7g/L。系统保有的污泥浓度高,使UASB反应器具有抗冲击能力强,负荷高,水力停留时间较短的特点,容积负荷可达10~20kgCOD/(m3·d),污泥床不需填充载体填料,节省了建造成本,避免了堵塞维护等问题。
2 废水好氧处理
A/DAT-IAT工艺是由SBR工艺改良完善发展而来的一种污水处理工艺,其污染物质去除机理与传统的SBR基本相同,只是构筑物的组合方式及控制不一样。污水进入A池与回流污泥混合进行生物选择,在DAT池进行好氧生物处理后进入IAT池。由于连续曝气起到了水力平衡的作用,提高了整个过程的稳定性,进水过程只在A/DAT池中进行,排水过程只在IAT池中进行,进一步提高了整个生物处理系统的可调节性,有利于去除物。
从IAT池回流部分剩余污泥至A池,从IAT池回流部分混合液到DAT池。与其他续批处理工艺相比,A/DAT处理系统是一种加灵活的反应器,使A/DAT池和IAT池可以保持较长的污泥龄和较高的污泥浓度,具有较强的抗冲击负荷能力。
一体化酿酒污水处理设备工作过程
首先在该装置的内腔中接种活性污泥,然后将待处理污水由所述污水进口引入到所述内腔,并向所述内腔中添加NH2-SH改性MCM-41 介孔材料,之后污水依次在所述上部缺氧反应区和下部好氧反应及膜区中进行处理,较终经过所述膜组件过滤后,在所述出水管的出水端得到处理后污水。本实用新型提供的集成式污水处理装置设置有NH2-SH改性MCM-41介孔材料加料口,装置运行时投加到集成式污水处理装置中的NH2-SH改性 MCM-41介孔材料与污水、活性污泥混合并在循环流中移动,改性MCM-41 材料可以迅速吸附污水中的重金属离子、毒性物等毒性污染物避免对微生物造成毒害,并吸附包含色度在内的溶解性大分子物和难降解物,从而省去出水后续深度处理。同时,本实用新型借助NH2-SH改性MCM-41材料的吸附特性,还能够改善装置内的污泥状况,提高污泥负荷,从而减轻膜污染,延长膜组件的使用期限。此外,由于本实用新型提供的集成式污水处理装置可同步发生微生物的缺氧反应和好氧反应,因此还可使COD及脱氮去除效果得到进一步的强化。本实用新型提供的集成式污水处理装置集吸附反应、微生物缺氧反应、微生物好氧反应和膜分离作用于一体,思路创新、技术、操作简单可靠、运行稳定、易于管理,且能耗相对较低,占地面积显著减小,具有较强的经济性和广阔的推广前景。
一体化酿酒污水处理步骤:
(1)污水经格栅池初步沉淀后引入隔油池内分离油污;
(2)将分离油污的污水引入调节池;
(3)将调节池沉淀后的上清水依次引入布置有生物填料的一级生化池、二级生化池进行分解、氧化和降解;
(4)向生化池中不断充入空气;
(5)反应后的水自流至污泥过滤池;
(6)将污泥过滤池过滤后的水引入压滤机加压过滤,在流水路中不间断地加入絮凝剂;
(7)经压滤机过滤后的水流至蓄水池中待用,在流水路中不间断地加入剂。
一体化酿酒污水处理设备性能
技术性能可靠,针对性强,是处理生活污水的**设备。
工艺,设计合理,结构紧凑,占地面积小,能耗低。
设备可埋于地表下,上面可以进行绿化、修建停车场。
设备采用优质防腐工艺,耐油耐酸碱耐冲击。
设备自动化程度高,管理操作方便,*专人看管,只需定期维护。
设备运行对周围环境无影响,污泥产生量少,无异味,噪音小于二类地区的标准。
一体化酿酒污水处理设备保养
1、定期检查管路阀门是否漏水或者堵塞,若有问题及时进行维修。
2、设备人孔必须盖好,以防发生意外或掉入大块固体物质堵塞管路。
3、定期检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度,轴承中润滑油是否充足干净。
4、定期检查风机的润滑系统,如油箱内油量是否低于较低刻线,发现机油不足马上加油。
5、若设备采用MBR工艺,需对MBR膜组件定期清洗,一般要根据实际运行情况,即 MBR 运转时,产水是否常, 压力是否增加较快等情况来确定清洗频率。
一体化酿酒污水处理设备效果
1、体积负荷高,处理时间短,污水在池内停留时间较短的只需1小时。
2、一体化酿酒污水处理设备,有针对性设计净化处理工艺,分离出体积较大的污染物和污水中的油脂,减轻了后续工序净化处理的难度,不仅工艺成本较低,也提高了净化效率。
3、工艺方法及所用设备简单,处理能力较高,抗负荷能力强,运行稳定可靠,维护管理方便。
4、占地面积较小,地形环境适应性强,既可大规模集中处理,也可制成分散型,作中、小规模处理,一次性投资较低,净化处理耗能小,效率较高,运行成本大大低于同类出水质量及能力的净化工艺。