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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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光伏电站污水处理设备
通用设备，使用方便、灵活，成本低。
公司产品：地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、气浮机、加药设备、絮凝沉淀设备、一体化泵站、UASB厌氧设备、机械过滤器等。
光伏电站污水处理设备--技术优势~~
1、 玻璃钢材质，**腐蚀。不会像碳钢材质防腐处理的地埋式污水设备那样两三年就出现锈蚀漏水现象，玻璃钢罐体理论使用寿命50年，在保证及时换部件的情况下属于可*使用的产品。
2、 运行费用低。设备的能耗主要来自调节池内的潜污泵、曝气机，处理过程无须添加任何药剂（有消毒要求时，添加消 剂除外），由于间歇曝气运行，耗电低，显着节省用户的运行费用。
3、纳米悬浮生物载体性能优越。技术关键点是选择微生物容易附着并且易于流化的悬浮生物载体。 纳米悬浮生物载体具备以下特征：
◆内部孔隙度高，比表面积巨大，吸附能力强，微生物易于附着。其外观为细的粉状固体，比重一般在0.6，比表面积48 m2/g（使用全自动F-Sorb 2400比表面积仪BET方法检测），10g的比表面积就**1m3传统弹性填料或组合式填料的比表面积（230 m2/m3）。由于其上有众多的壳体孔洞，形成特殊多孔质构造，孔隙度高达90%，吸附能力强。晶体内带负电荷，可以吸附水中大量的金属阳离子和NH4+离子等，吸附正电荷离子后其自身电价失去平衡而带 上正电荷，这为悬浮生物载体吸附带负电荷的微生物、细菌、蛋白质以及引起色度和浊度的高分子化合物提供了铺垫和实现条件。
◆降解物、脱氮除磷。良好的生长环境和充足的营养物质使微生物在悬浮载体的表面不断生长繁殖而形成生物膜，生物膜中微生物分泌的多糖胞外酶的吸附作用进一步增强了其吸附污染物的能力和效果。由于各种习性不同的微生物同时作用，使吸附在悬浮载体上的污染物降解或矿化成低分子化合物或CO2等；吸附在孔洞内NH4+离子被硝化菌硝化处理，再在专门投加的好氧反硝化菌作用下变成N2从水体逸出，实现脱氮，这是一个既有物理吸附作用又有生物化学作用的吸附——降解——再吸附——再降解的动态循环过程；磷作为营养物质被好氧微生物吸收，在生物膜死亡后以生物污泥的形式沉积在设备底部，通过排泥排出体系，实现除磷。
◆易于流化，氧气利用率高。悬浮生物载体颗粒粒径在纳米级，很容易与活性污泥的互混互溶，流化所需的动力在目前已知的悬浮填料中是zui低的。悬浮载体较小的粒径实现了气、液、固三相高的接触面积和碰撞几率，获得了较高的氧气利用率，节能非常明显。
◆使用方便。可以直接投加到曝气池，永远不用担心堵塞系统，永远可以不停水检修。
4、曝气系统性能优越。 曝气系统由高压气泵曝气机和可提升式曝气装置组成。可提升式曝气装置是由穿孔曝气管和提升管构成。
◆曝气管**堵塞、便于维护。穿孔曝气管是目前公认的结构简洁zui不易堵塞的曝气管，单纯使用在活性污泥法工艺或者接触氧化法工艺中其氧利用率较低，但应用于工艺中，由于悬浮生物载体其细小，其与上升的气泡接触足够充分，从而获得高的氧利用率。
◆曝气机性能优越、便于维护。相对于罗茨风机或回转式风机，高压气泵出气洁净无油，电机与叶轮直联传动，运转平稳，能耗小，噪声低，使用寿命长，几乎不需维护，安装在地面伸手可及之处，检修非常便利。
不堵塞的曝气头并不意味着不损坏，经长年累月的高压空气冲击，任何塑料材质的曝气头及水下 空气管路都有老化损坏的可能。一旦损坏，我们可以把曝气装置提升到**部检查口处检修，系统不用停水，人员永远不用下到设备底部维护曝气系统。
5、 施工时间短，基建费用低。工厂模块化生产，工地现场直接安装入地坑内基础上即可，施工工期短。*制作风机房，节省土建费用。地坑底部只需制作混凝土基础平台。
6、 外型美观。装于小区草坪或灌木丛内，与周围自然景观融为一体。
7、 全自动控制。无人值守，自动运行，既便于日常管理又便于维修保养。
8、 设备使用机动灵活。根据污水量可单台使用，也可多台并联组成小型污水处理站。可集中放置，也可多点分散放置，分别处理各个排污点。如旅游景区，旺季时全部运行，淡季时只开启一台；或新建的住宅小区，刚入住时人员较少可以开启一台，入住满后再全部开启，既节能又便于管理。多台并联使用时，可开启全部设备，也可开启一台或几台设备。
光伏电站污水处理设备--电气控制系统
电气控制系统设有自动控制和手动控制两种状态，由一个转换开关来实现。
手动控制时需人工逐个开启各台设备，停止运行时也需人工停止。
自动控制系统由水位浮动开关、控制柜和执行机构组成。
预曝气调节池中设有三个液位，即高、中、低液位。预曝气调节池到达高水位，此时预曝 气调节池内水位电发信号关闭进水电动阀，供水泵停止工作；当预曝气调节池到达低水位时， 自动关闭mbr供水泵，与之连锁的计量泵同时停止工作；当预曝气调节池到达中水位时，自动 开启原水进水电动阀、自动开启原水污水提升泵，同时开启与之连锁的计量泵。
联动试运行
㈠联动试运行的目的
试运行的目的是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。在全厂设备全部安装完毕且验收合格后，进行试运行。为确保试运行的顺利进行，特制定本方案。
试运行分为两阶段。
阶段：
1）、检验工艺流程的使用功能；
2）、检验机电设备的工作情况；
3）、检验仪表及自控系统检测和控制情况；
4）、检验各类附属结构的功能。
*二阶段：
检验电气负荷能否满足使用要求，运行时必须达到全厂电力负荷的75%；由于清水试运行水的回路问题，因此，在阶段运行完成合格后，可在污水运行时检验全厂的电力负荷，此时仅需检验电力设施，不影响构筑物及其设备。
㈡联动试运行的时间
清水联动试运行的时间必须在土建、机械设备、电气、仪表工程的施工和各单项功能试验合格后才能进行，而且必须征得业主、监理工程师、设计单位的同意后，共同确定试运行时间。
成立清水试运行**小组，由业主、监理单位、设计单位、施工单位、必要设备的厂商参加，由施工单位项目部具体组织实施。清水试运行**小组组织机构如下：
组织结构要合理，不同专业要搭配合理，责任到人。如：设组长1人，副组长若干名，土建专业负责人、工艺设备负责人、电气专业负责人、自控仪表负责人等。不仅要按学科专业分，还要将各大型构（建）筑物落实到人。