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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
400m3/d污水处理一体化装置现货，打定金可随时发货。
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鲁盛环保是一家专业制作及销售集一身的污水处理设备有限公司,专业生产污水处理设备,
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悬浮填料强化脱氮技术的应用形式
向传统活性污泥法中投加悬浮填料，能够强化脱氮能力，使氨氮、总氮去除率明显提高，并且与传统活性污泥法相比，在低温下仍能保持较好的氨氮去除效果。向传统AO工艺中投加悬浮填料与CASS工艺相比，在低温低曝气量条件下仍能保持较好的污染物去除效果，并且具有运行管理简单、投资造价低、占地面积小等优势。向传统的A2/O生物池中投加聚乙烯悬浮填料，投配比为20%，总氮和总磷去除率均有显着提升，当污泥龄为8h 时，相应去除率高可达75%和91.4%。
通过向氧化沟好氧段投加悬浮填料探究溶解氧含量、污泥回流比和污泥龄对脱氮效果的影响，结果表明，当溶解 氧含量为0.8～1.2 mg/L，污泥回流比为75 %～100 %，污泥龄为10～15d时，出水 COD、氨氮和总氮可达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A 标准。
为了探究低C/N比生活污水的处理方法，以聚丙烯作为悬浮填料投加到 SBR反应器内，发现在低C/N比下，反应器仍能保持较高的生物量以及较好的TN去除效果。与常规SBR反应器相比，悬浮填料SBR反应器对水中DO利用率高，低曝气量下仍能保持较好的处理效果。 因此，悬浮填料的投加能够显着提高常规SBR反应器的耐冲击负荷能力，强化脱氮效果，且在外在条件发生波动后仍能保持较好的污染物去除性能。
通过向平板膜生物反应器中投加聚丙烯多面空心球悬浮填料，使得总氮、总磷去除效果和稳定性显着增强。 另外，悬浮污泥生物膜与悬浮污泥之间存在竞争关系，从而使污泥产量明显降低。 通过对比普通膜生物反应器和投加多孔柔性聚氨酯悬浮填料的复合式膜生物反应器，发现悬浮填料的投加能够形成微湍流，加大流体运行的不稳定性，有效地改善了膜生物反应器的过滤性能，使膜污染速率下降30%以上。
高速混床运行优化技术
由于凝结水中的主要离子是为提高pH值加入的氨，一般氨的质量浓度为0.5~1.0mg/L，而氯离子、钠离子等其他离子的质量浓度在1μg/L以下，两者质量浓度相差上千倍。因此，高速混床的周期制水量主要决定于加氨量，也就是pH值。因此，增加高速混床周期制水量有以下3个途径。
1）凝结水维持适宜的pH值。在凝结水精处理系统出水氢电导率小于0.1uS/cm的条件下，采用加氧处理工艺，可大幅降低pH值，从而降低凝结水氨量。
2）增大阳树脂的比例，从而增加阳树脂的体积。根据《火电厂凝结水精处理系统技术要求*1部分：湿冷机组》（DL/T333.1—2010），高速混床氢型运行时，阳树脂与阴树脂体积比例应为3:2或者2:1[6]。目前，很多电厂阳树脂与阴树脂体积比例仍然为1:1，若调整为3:2，则周期制水量可增加20%以上。
3）通过优化措施提高阳树脂工交。铵离子主要靠阳树脂来去除，但很多电厂阳树脂工交仅为1200mol/m3，若提高至1500mol/m3，周期制水量可增加25%。可将降低单次再生除盐水用量的优化措施与增加混床周期制水量的3种途径相结合，在凝结水精处理优化理论的指导下，通过对现有设备进行技改和对运行工艺过程和控制参数进行调整，大限度地提升设备的能力，达到“提质增效”和“节水减排”的目标。
高速混床优化一般包括以下3个步骤。
1）优化方案研究。利用的测试仪器和试验装置，进行凝结水精处理设备评估和问题诊断，提出优化方案。
2）设备技改和运行优化。应用新技术和产品，对凝结水精处理设备进行技改，大限度地提升设备性能；并且对凝结水精处理设备的运行工艺及参数进行优化调整，提高出水水质，以达到GB/T12145要求，增加设备的周期制水量。
3）优化效果评价。按照技术指标，对优化效果进行整体评价。高速混床运行优化内容主要包括：树脂在高速混床与分离系统之间的传输方法和步序参数、树脂空气擦洗的工艺方法和步序参数、树脂反洗分层的工艺参数、树脂再生工艺参数、树脂混合的工艺方法和步序参数、高速混床投运步序、联锁保护条件及确定混床失效水质指标、过程控制改造。
清净水泵就地控制和工频运行功能保留，增加远方控制、自动操作和变频调速功能，使水泵电动机实现具有可相互切换的就地、远方两种控制方式，手动、自动两种操作形式，以及工频、变频两种运行模式。可在PLC(可编程序控制器)程控画面上远方操作水泵并监视其运行状态，可根据水池液位高、低变化自动起停水泵，可根据系统工况实时调整水泵转速和出力。
设备改进措施
(1)重新设计清净水泵电动机一、二次电气控制电路，增加空气断路器、接触器、变频器、调速旋钮、转换开关、控制按钮、指示灯、电流互感器、电流表等电气元件。
(2)按水泵电动机容量选配相应规格的调速变频器，按废水处理系统运行要求设置变频器工作参数。
(3)清净水池就地加装声波液位计，液位信号送至废水处理系统PLC，高低液位定值设置在PLC逻辑程序中，PLC程控画面设水泵电动机“起动”“停止”“频率给定”“液位联锁”等功能键，编写水泵电动机控制逻辑，并下载到废水处理PLC程控系统中。
(4)换和敷设水泵电动机动力电缆、远方控制电缆并接入相应盘柜(水泵电动机就地控制柜和废水处理系统PLC程控柜)。
(5)清净水泵电动机变频主运行、工频备用，变频回路与工频回路之间相互闭锁。
(6)清净水泵本体扩容改进，配套电动机功率由15kW升至75kW。4设备改进后的电气控制原理改进后的清净水泵电气控制电路实现如下功能:在远方控制方式下，可从PLC程控画面工频起动和变频起动水泵;在自动操作形式下，水泵的起停受水池高、低液位自动控制，水池液位达到高水位定值(3m)时，PLC程控高水位接点闭合自动起动水泵，水池液位降至低水位定值(1.5m)后，程控低水位接点闭合自动停运水泵;在变频运行模式下，可从水泵就地控制柜和PLC程控画面调节变频器输出频率。
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