洗涤厂污水处理一体机设备

洗涤厂污水处理一体机设备

鲁盛洗涤污水处理设备便宜又实惠，适合大众的产品。

型号有WSZ系列、MBR工艺、AO工艺、A2O工艺、AAAO工艺及MBBR工艺。
水量：日处理1-5000吨，每小时0.1吨-200吨。

由于洗涤行业是一种耗水、耗能高的行业，随着洗涤业务的迅速发展，其排放的污水日益增加，其成本一直居高不下，因此，对洗涤污水进行处理并回收利用成为降低成本的一种有效方案;但一般污水处理方法都要对污水行沉淀使之分层然后再分离逐步进行处理，如此一来回收利用周期大大延长，为了追求处理速度，很多地方采用比较单一的方式来对洗涤污水进行处理，使得处理效果大为降低;此外，还存在只回收后处理完成的水资源，而对洗涤污水处理过程中产生的污物不加利用、直接抛弃的现象。

洗涤污水处理一体机--技术方案要点是：
进水管、连通分离池，分离池的下部设有气浮装置，分离池的底部设置有排污口，分离池的**部设置有悬浮物刮除装置，分离池**部进水管上方设置有悬浮物回收池，分离池**部另一侧设置有净化池，净化池连通出水管。它主要是用于纺织品洗涤污水的处理、回收、利用。
1.洗涤废水排污设备，它包括进水管、分离池、净化池、出水管、排污口，其特征是：进水管连通分离池，分离池的下部设有气浮装置，分离池的底部设置有排污口，分离池的**部设置有悬浮物刮除装置，分离池**部进水管上方设置有悬浮物回收池，分离池**部另一侧设置有净化池，净化池连通出水管。
2.根据要求其特征是：分离池内下部为漏斗状斜坡。
3.根据要求其特征是：净化池的**部伸入分离池上空的一端设置有斜挡板。
4.根据要求其特征是：出水管内依次设置有微孔过滤网、活性炭滤层和混合纤维滤膜。
5.根据要求其特征是：气浮装置包括喷气部分和主机，其中主机设置在分离池一侧，喷气部分设置在分离池内，主机与喷气部分相通。
6.根据要求其特征是：悬浮物刮除装置包括悬挂装置、传送带和刮板，其中刮板的基座固定在传送带上，刮板基座上还设置有与刮板相连的弹簧。

洗涤污水处理一体机--生物法
生物除磷的基本原理分为2大类：
第1类是以聚磷菌为主。以聚磷菌为主的除磷过程，主要是通过聚磷菌在厌氧条件下吸收废水中溶解性的物合成β- 羟基丁酸（ PHB ）等，此过程所利用的能量是通过体内聚磷酸盐的分解产生的，因此会释放磷；好氧条件下，通过细胞内PHB的分解产生能量，聚磷菌可以过量吸收废水中的磷酸盐，磷酸盐在细胞内发生一系列反应会转化为聚磷酸盐，后通过排放富磷污泥达到除磷目的。
第2类是以反硝化聚磷菌为主。以反硝化聚磷菌为主的除磷过程，厌氧阶段与聚磷菌在厌氧阶段过程一致，在缺氧阶段，反硝化聚磷菌通过反硝化除磷，它以NO3-和O2-为电子受体，利用体内的PHB作能源和碳源，分解成乙酰CoA，一部分用于细胞合成，大部分进入三羧酸循环和乙醛酸循环，产生氢离子和电子；从PHB分解过程中也产生氢离子和电子，这2部分氢离子和电子经过电子传递产生能量，产生的能量一部分供聚磷菌正常的生长繁殖，另一部分供其主动吸收环境中的磷，并合成聚磷，故而反硝化聚磷菌从废水中过量摄取磷，磷同样可以通过排放富磷污泥除去。
因此，生物除磷的除磷效果关键在于厌氧区状态的好坏，通过对废水与污泥回流的混合过程，使得发酵与磷释放同时进行。相对于除磷剂除磷成本低，但无法将磷去除，所以污水处理厂常采用化学除磷剂与生物除磷相结合。
洗涤污水处理一体机--工艺流程
生活污水经管网收集进入污水格栅渠，格栅渠内安装格栅，除去水中较大颗粒的杂物，定期清理格栅固废。经格栅渠后污水自流进入调节池，调节池可调节污水水质水量，同时具有同步硝化﹑反硝化的功能。污水在调节池内充分调节稳定水质后，经提升泵提升至纤维束膜生物反应一体化设备内，在设备内污水依次经过ABR厌氧区﹑缺氧区﹑MBBR好氧区﹑沉淀区、纤维束膜生化反应区、清水消毒区等进行深度处理。沉淀区底部污泥通过回流泵回流至缺氧区，其剩余污泥排放至污泥池，定期（6-12个月）清理污泥池污泥，进行集中脱水处理后外运处置。纤维束膜生化反应区出水经紫外线消毒器后流入清水消毒池，部分用于纤维束膜反冲洗，其余部分达标排放。
洗涤污水处理一体机--优点
1.净化槽中各处理槽均设计有折流板，通过折流板使来自上游的水流向处理槽的底部再自下而**入该处理槽，延长了污水在处理槽中的流经路径，使污水能够与各处理槽的填料和细菌充分接触，增加污水处理的效率。这种设计可以避免出现从上一个处理槽出来的污水直接从该处理槽液面区域上部流入下一个处理槽的情况，导致污水处理不充分。
2.拦油装置避免了生活污水中的油粘连在固定式生物膜上，而影响生物膜上的细菌与污水的接触，而影响污水的净化效率。
3.在曝气池与厌氧池使用的填料是新型固定式生物膜填料，它的优点是挂膜容易菌量大，硝化能力强，COD降解能力强。
4.采用重力式污泥回流系统对沉淀槽中沉淀的污泥进行回流，利用重力势能对沉淀下来的污泥进行回流，减少了泵的使用减少了制造成本，同时也减少了使用泵时所需要的能量。
5.在过滤框下装有曝气盘，能够利用气泡上升引起的水流对撞而对污水中一些不溶于水的杂物(例如粪便、纸巾等)进行破碎，减少了过滤框中残留物的量。
6.净化槽采用模块化设计，能够快速安装与拆卸。
7.在药水混合区的底部设置涡流形成柱体，在水流通过涡流形成柱体时形成卡门涡街，通过形成的卡门涡街对水和消毒剂进行充分的搅拌，也使通过消毒槽投药桶下方水能够与消毒槽投药桶中的消毒药饼充分接触，从而提高消毒的效果。
洗涤污水处理一体机--污泥培菌的调试
1、自然培菌法
也称直接培菌法。它是利用废水中原有的少量微生物，逐步繁殖的培养过程。培菌过程也是微生物逐步适应废水性质并获得驯化的过程。由于培养周期过长，在前期运行过程中因产泥少，达不到一定的污泥浓度，微生物较少，导致污泥负荷过轻等因素，造成出水不达标。所以自然培菌法适用性差，不建议采用。
2、接种污泥陪菌法
培养时间短，见效快，是常用的活性污泥培菌、驯化法。适用于各类工业废水的处理。活性污泥驯化应遵循的原则循序渐进、有的放矢、精心控制，正确判断，科学总结。
1. 污泥的投加
先把生化池加满废水或池体积的四分之三（清水：污水=1~2:1，有条件的可以直接加清水），接种污泥投加量按池体积的5%干污泥计算。污泥投加一般采用把污泥投加到剩余污泥池用污泥潜水泵抽到生化池。
2.闷爆
a、污泥投加完毕后，开启鼓风机闷曝气，闷曝的目的：是为了激活休眠状态的微生物。要求：微生物被激活后就不需要闷曝了，也就是说污泥出现絮体，否则过度的曝气就会对活性污泥造成过度氧化，终使活性污泥发生自分解而死亡。溶解氧控制在2~4mg/L的原因。
闷曝的时间2~3d，直至污泥曝开、曝散，控制溶解氧含量，用风机变频转速或开启放空控制风量，注意观察曝气的大小，均匀，不能出现局部曝气很大。营养物的投加，分析检测指标。温度常温。注意观察污泥絮体的变化，可用沉降比（SV30）观察，可能水质还有点浑浊，污泥絮体颜色还有点黑，絮状大小不一，但能沉降。
b、闷曝完毕后，可采取10~12小时为一个周期进行闷曝，停曝。闷曝时间8-9小时，停曝3-4小时，曝气、停曝是一个厌、好交替的过程，有助于污泥细菌的增长。也是防止曝气过量的一个因素，同时增强污泥絮体的沉降性能，帮助菌胶团的形成，增加污泥的活性。周期时间为3-4d。注意观察水质、污泥系统沉降性能，一般水质出现透明清澈，污泥逐渐变黄褐色，沉降比速率较快。
c、闷、停曝周期结束后，可采取闷、停、进水方式对细菌培养、驯化，周期时间12小时，即4-4-2-2方式。闷曝4小时，进水4小时(进水量按设计的50%），闷曝2小时，停曝2小时，逐渐调整进水方式，5-5-1-1即闷曝5小时，进水5小时，闷曝1小时。停曝1小时，3-5天为小周期。直到闷曝6小时，进水6小时。根据运行情况，注意观察水质，沉降比，控制好溶解氧，检测指标等，每天进行镜检1-2次，菌胶团的形状变化。如果二沉池充满污水可进行回流，回流比控制进水量的**。二沉池常见的有竖流式、折流斜管式、辐流式、平流式等。检测指标均有50-60%的去除率以上。以上周期总的需要时间12d左右。