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潍坊鲁盛水处理设备有限公司是一家专业研发、生产、销售水处理设备及配套设施。主营:地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机等产品。欢迎各位前来咨询业务。

    250t/d生活污水处理地埋式设施

    更新时间:2024-05-19   浏览数:206
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:山东省潍坊潍城区北关街道  
    产品规格:250t/d
    产品数量:200.00台
    包装说明:不限
    价格:¥10000.00 元/台 起
    产品规格250t/d包装说明不限产品名称250t/d生活污水处理地埋式设施 鲁盛环保

    250t/d生活污水处理地埋式设施

    鲁盛生活污水处理地埋式设备污水处理,专ye研发,节省成本,性价比高,量大价优,运

    稳定,价格实惠 , 性价比优有效缓解城市负荷现象污水处理一体化系统,提供专ye的

    设计,制造,安装,调试。


    生活污水处理地埋式设备--实施效果
    1、针对我国小城镇污水水质水量波动性较强昼夜变化大的特征,采用兼具沉砂效果的进水调节池,缓冲水质水量波动同时,通过曝气旋流实现沉砂除砂效果,在冬季低温条件下,可考虑太阳能水循环系统等加温措施。
    2、采用立体组合平板式拦污格栅,细格栅和细格栅层叠设置,中部通过法兰连接,减少了常规格栅渠道设置的需求;格栅栅板采用孔板结构,实现颗粒物和缠绕物的全拦截,其中上部格栅采用5~8 mm孔板,下部格栅采用1~2 mm孔板,通过一台设备实现各种类型格栅的全拦截。
    3、采用笼式填料系统,填充率和设置点可灵活调整,并可通过预挂膜模式实现填料系统的快速启动,同时将悬浮填料填充在一个笼子里,减少对设备、仪表的磨损。
    4、采用兼具二沉池功能的MBR系统,在膜组件故障或换时,可按二沉池模式运行,实现故障下的装置不间断运行目标,膜组件底部有穿孔曝气系统,按间歇模式运行,实现对膜表面水力冲刷作用,停曝时,通过系统的预沉淀作用实现膜组件的低污泥浓度出水,减轻对膜组件的磨损,提高MBR系统寿命。
    5、小规模污水处理成套装备集成了以上功能区模块特点,系统运行稳定,出水可达到一级A、一级B或地方排放标准。

    生活污水处理地埋式设备--主要处理单元
    (1)初沉池:去除原水中的悬浮物。
    (2)调节池:对污水的水量、水质进行均衡调节,兼事故池作用。
    (3)水解酸化池:利用厌氧水解和产酸微生物,将污水中的固体、大分子和不易生物降解的物降解为易于生物降解的小分子物,提高废水的可生化性,同时液相中的溶解性物质一部分在水解酸化池内被细菌吸收利用,转化为能量等代谢产物,这样在酸化水解过程中一方面降低了原水的负荷,另一方面提高了水中BOD5/CODCr的比值,使得污水在后续的好氧活性污泥法处理过程中以较少的能耗和较短的停留时间下得到处理。
    (4)生物生态反应池:在好氧的环境下利用固定膜上大量繁殖的微生物菌群完成物的降解和硝化过程,去除污水中的物、氮,在反应池内加入高等生物,降解污染物的简单细菌被其他生物捕食,这些生物又被高级的生物捕食,可以降解多类型的污染物。
    (5)终沉池:进行混合液固液分离,确保污水厂出水SS和BOD5等达到所要求的排放标准。出水采用集水槽,溢流堰出水。
    (6)消毒池:通过投加二氧化氯杀灭废水中的细菌、病毒。
    (7)一体化除臭生物滤池:对粗格栅、细格栅产生的臭气进行处理。
    生活污水处理地埋式设备--有益效果:
    1、本实用新型可埋置于地下,结构紧凑,不占地表面积,与传统A/O工艺比较,本实用新型采用前置污泥池,为后续生化系统提供大量微生物菌种,而且能培养出具有*特功能的活性污泥:前置的污泥池可以有效的消耗回流液中的DO,减小对A段脱氮效果的影响,回流的污泥含有硝酸氮(NO3-N)和亚硝酸氮(NO2-N),在反硝化菌的作用下,被还原为气态氮(N2),从而达到脱氮的目的。
    2、可根据城镇污水处理的现状,采用与传统A/O不同的处理单元顺序,前置污泥池可以起到初沉池,厌氧池的左右,减少DO对A段处理效果的影响,同时回流液中的硝酸氮(NO3-N)和亚硝酸氮(NO2-N)在反硝化细菌的作用下,被还原为氮气(N2)。沉淀池(12)中的污泥被提升至污泥池,避免微生物缺氧吸收磷和反硝化在沉淀池中进行,影响出水水质。
    3、本实用新型的好氧池截面为圆形,采用中心廊道膜片式微孔曝气,污水在池底气流不断冲击下,向**动,到**部液面不断向两边流动,形成两个环流,在污水处理过程中同时存在了推流和环流,使得污水充分混合,均匀水质,同时也使得污水与填料的接触有足够条件。
    生活污水处理地埋式设备--化学氧化处理技术
    化学处理,即通过化学反应改变污水中污染物的化学性质或物理性质,使它从溶解、胶体或悬浮状态转变为沉淀或漂浮状态,或从固态转变为气态,进而从水中除去的污水处理方法。污水化学处理法可分为:污水中和处理法、污水混凝处理法、污水化学沉淀处理法、污水氧化处理法、污水萃取处理法等。
    1. 新型化学试剂的发展
    近年来,世界新型无机化学混凝剂如聚合铝、聚合铁和复合型无机混凝剂的开发成功以及新型高分子絮凝剂的开发,如各种离子型的分子量高达2000万的聚丙烯酰胺的开发应用,使化学法处理可以采用较少的药剂就能达到较高的处理效果,并且产生较少的污泥。
    2. 化学氧化技术的发展
    随着工业的迅猛发展,工业废水的排放量逐年增加,且大都具有物浓度高、生物降解性差甚至有生物毒性等特点,国内外技术人员对此类高浓度、难降解废水的综合治理予以了高度重视。
    目前部分成分简单、生物降解性略好、浓度较低的废水都可以通过组合传统工艺得到处理,而浓度高、难生物降解的废水治理工作在技术和经济上都存在很大困难,为此,开发研究了一些水处理高级氧化技术。
    生活污水处理地埋式设备--污泥驯化
    污泥驯化应遵循的原则循序渐进、有的放矢、精心控制的。污泥驯化的方法与技巧如果培养期间加入的主要是生活污水,这个时候逐步降低生活污水的加入量,并逐步增加原水的进水量,每次增加的进水量为设计进水量的5~10%,每增加一次应稳定2~3个周期或2天左右,发现系统内或出水指标上升应继续维持本次进水量,直至出水指标稳定,如出水指标一直上升,应暂停进水,待指标恢复正常后,进水量应稍微减少,或略大于上周期进水量。
    驯化条件具备后,连续运行已见到效果的情况下,采用递增污水进水量的方式,使微生物逐步适应新的生活条件,递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。以此类推,终达到系统设计符合。活性污泥驯化时,也可采用体积负荷法来进行驯化,可根据化验数据、进水指标、系统指标、构筑物体积推算出单位时间的系统污泥负荷,根据体积负荷来确定下个周期的进水量。
    好氧正常启动可在10-20天内完成,递增比例为5-10%;而厌氧进水递增比例则要小的很多,一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L,且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内,不要产生太大的波动,在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲,厌氧从启动到转入正常运行(满负荷量进水)需要3-6个月才能完成。
    生活污水处理地埋式设备--特征:
    1.各反应池内均装有填料和分室挡板,沉淀消化池和厌氧生物膜池由带有渗水孔的挡板 分隔成两室、接触氧化分离池由分室挡板分隔成两室,各反应池两室的横截面积比均在0.1~ 10之间,填料可以是软性、半软性、弹性或立体型填料。
    2.沉淀消化池和厌氧生物膜池内采用厌氧生物膜法,生物量大,抗冲击负荷能力强,可 对污染物进行有效降解,显着减少了接触氧化分离池处理的负担。
    3.接触氧化室由生物接触氧化桶和环隙区组成,内有微动力曝气装置,能够进一步去除 物,提高终出水的质量。
    4.接触氧化室环隙区有气提回流装置,将室中剩余污泥和污水回流至沉淀消化池或厌氧 生物膜池进行污泥消化,可解决剩余污泥难处理的问题,还可以强化脱氮效果。
    5.生物接触氧化桶内放置填料,下部有曝气装置,根据进出水质的要求,桶大小占接触 氧化室体积的0.1~0.9且可以放置在本室内任意位置。
    6.接触氧化分离池分室挡板上装有由一对至三对沉淀分离管组成的沉淀分离装置,使泥 水澄清分离,清水被导入清水室,不用另设沉淀池,节约占地;清水室和其他区段分离, 加药管放入清水室的沉淀分离管内,使经过的清水得到消毒。
    7.根据进水的污染状况,可灵活选取运行方式:当进水不含粪便时,可以省去沉淀消化 池,当进水负荷较低或出水(质量)要求不高时,可以选取沉淀消化池+厌氧生物膜池、 沉淀消化池+接触氧化分离池、厌氧生物膜池+接触氧化分离池的组合方式,还可因地制宜,出 水通过自流流出。
    生活污水处理地埋式设备--活性污泥法
    SBR工艺在设计和运行中,根据不同的水质条件、使用场合和出水要求,有了许多新的变化和发展,产生了许多变型。ICEAS与传统SBR相比,增加了一个预反应区且连续进水、间歇排水,但由于在沉淀期进水影响了泥水分离,使进水水质受到了限制。DAT-IAT 工艺克服了ICEAS的缺点,将预反应区改为与SBR反应池IAT分立的预曝气池DAT, DAT 连续进水、连续曝气,主体间歇反应器IAT在沉淀阶段不受进水的影响且增加了从IAT到DAT的回流。
    但是对于含生物难降解物污水的处理,DAT-IAT并不能取得好的效果,而CASS工艺克服了这个缺点,将ICEAS的预反应区革新为容积小、设计加优化合理的生物选择器并将主反应区的部分剩余污泥回流至选择器,沉淀阶段不进水,因而系统加稳定,且具有良好的脱氮除磷效果。IDEA 又是CASS的发展,主要是将生物选择器改为与SBR 主体构筑物分立的预混合池。但以上工艺均只能做到进水连续而排水间歇。
    为了克服间歇排水的缺点,UNITANK工艺集合了SBR和三沟式氧化沟的优点,一体化设计,做到连续进水连续出水并且污泥自动回流,与CASS相比省去了污泥回流设备。但UNITANK 工艺还存在中沟污泥浓度低及过分依赖于仪表装置等缺点,如一旦进水阀门损坏,整个系统将无法工作。
    为了克服UNTANK 工艺的缺点,又产生了一种新型的SBR系统MSBR。它实质上是将A/A/O工艺与SBR系统串联而成,采用单池多格方式,省去了许多阀门仪表等,增加了污泥回流又保证了较高的污泥浓度,有很好的脱氮除磷效果。




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