-
-
潍坊鲁盛水处理设备有限公司
- 13070717631
热门搜索：
每天处理400吨地埋式一体化污水处理设备
地埋式一体化污水处理设备运行平稳可靠，采用污泥组合管道和控制柜风机房， 通过控制风量自动调节污泥回流风压，能起到污泥自动排放的作用， 降低能耗，降低生产成本，使用寿命长，符合实际使用要求。
【鲁盛环保】产品型号齐全，价格实惠，送货上门，包安装调试。
技术概述
地埋式一体化污水处理设备包括进水管、曝气系统与排泥穿孔管，其特征在于还包括圆柱形池体，圆柱形池体中心设有锥形反应筒，锥形反应筒外围设有圆筒形隔板，锥形反应筒体为*反应室，锥形反应筒与圆筒形隔板之间的空间为*二反应室，圆筒形隔板与圆柱形池体之间的空间为*三反应室;*反应室设有水平布置的多层反应筒网板，*二反应室设有水平布置的多层隔板网板，*三反应室设有水平布置的多层池体网板，隔板网板与池体网板下面分别设置曝气系统，圆筒形隔板底端与圆柱形池体之间设有环形进水缝，锥形反应筒底端设有水气混合短管，水气混合短管连接有进气管，水气混合短管下端设有圆台形进水腔，进水管出口水平设置且位于圆台形进水腔，进水管出口安装有喷嘴，圆柱形池体下端设有锥体，锥体底部与排泥穿孔管连接，圆柱形池体内壁上沿设有出水槽。
设施为一连续进出水的一体化生化装置，它的三个反应室为一个同心的三个环状圆柱或圆锥体体结构，具有构造简单、便于施工、占地少、运行方便、出水水质好、造价低及运行成本低等优点。
地埋式一体化污水处理设备调试
1. 厌氧塔调试
项目现场涉及新厌氧塔一座。厌氧塔重要的是三相分离器的分离效果以及布水器能否均匀布水。对于三相分离器，如果泥、水、气不能较好分离，则易大影响厌氧塔的处理能力。对于冬日，应该做好厌氧塔的保温。厌氧反应适宜温度在35℃附近。
厌氧塔调试应将负荷逐步提升，上升流速应该控制到位，对于IC厌氧塔，控制上升流速在2-4m/s可有利于颗粒污泥的形成。当厌氧塔出水指标升高，且逐渐恶化时，应尽可能降低厌氧塔负荷，借以恢复塔的处理能力。
厌氧反应能够将进水氮氨化，为后续脱氮反应创造良好条件。因而厌氧塔出水氨氮大大**进水氨氮属于正常现象。厌氧塔出水总氮**进水，总氮可能是因为干扰的存在。
2. A/O系统调试
A/O系统在脱氮作用上主要承担了硝化、反硝化的角色。厌氧反应将污染水的氮氨化，混合液中的硝化菌能够将氨氮转化为硝酸根，在反应过程中消耗大量的碱，PH宜维持在6.5-7.5之间；反硝化菌能够将硝酸根与亚硝酸根转化为氮气，过程中产生大量的碱，PH宜在7.5-8.5之间。冬季SV30应在30%-40%。
调试中，应将A/O系统作为一个整体看待。硝化菌生长速率缓慢，接种污泥好选择处理接近水质、脱氮效果较好的二沉池污泥，这样接种量大且菌种优势。调试采用**业酒厂二沉池污泥，接种2槽罐车约40m3后，生物相显著增多，随后开启污泥回流与硝化液回流，停止闷爆，整个系统硝化反硝化效果逐渐好转。后续发现，进水可生化性较好厌氧塔出水COD较低，一级A/O与二级A/O系统脱除总氮与氨氮碳源不足，在设置越水量后，硝化效果与反硝化效果突飞猛进，整套系统去除效果飞速上升。
地埋式一体化污水处理设备工艺流程
焦化废水经A/O 生物处理和混凝沉淀处理后，出水进入滤－纳滤深度处理系统。混凝沉淀出水入深度处理系统的调节池，经水质、水量调节后进入砂滤器进行过滤，过滤后的水进入中间水池，经泵提升后经过自清洗过滤器进入滤设备，滤设备产水进入滤产水池，经泵提升同时投加还原剂、阻垢剂后进入保安过滤器，保安过滤器出水经高压泵增压后进入纳滤系统，经过纳滤处理系统处理后，出水水质达到工业循环冷却水水质标准。
地埋式一体化污水处理设备主要处理单元
1 细格栅及曝气沉砂池
细格栅间设有宽1 800 mm的回转式细格栅除污机2台，曝气沉砂池与细格栅合建，共1座，平面尺寸14 m×41 m，设计规模为6万m3/d，1座2池，每池可独立运行。单池平面尺寸26.0 m×4.8 m，有效水深为3.45 m，大停留时间约为6 min，曝气沉砂池**部设有桁车泵吸式吸砂机。
.2 多模式AAO生化池
AAO生化池在充氧气条件下，并在生物反应池中营造厌氧、缺氧、好氧环境，利用生物反应池中大量繁殖的活性污泥，降解水中污染物，以达到净化水质的目的。AAO生化池设计规模为6万m³/d，1座2池，单池平面净尺寸为54.5 m×80 m，有效水深为6.0 m；总停留时间为18.93 h，厌氧区停留时间为1.5 h，缺氧区停留时间为4.56 h，缺氧/好氧段（过渡段）停留时间为1.48 h，好氧区停留时间为11.33 h；污泥负荷0.089 kg BOD5/（kg MLSS∙d），MLSS夏季3 g/L，冬季5 g/L，污泥产率0.45 kg DS/（kg BOD5），剩余污泥量为5 T/d，剩余污泥浓度为10 g/L，剩余污泥流量为1 250m³/d，好氧池至缺氧池混合液回流**~400%，缺氧池至厌氧池混合液回流为50%~**，污泥回流为50%~200%。AAO生化池根据不同闸板阀的开启，可实现传统AAO、分点进水倒置AAO、UCT、预缺氧+AAO四种运行模式。
.3 二沉池及配水井
二沉池设计规模为6万m³/d，分2座，采用中心进水周边出水的辐流式，二沉池用于对生化池出水进行泥水分离。池子直径为48 m，平均时表面负荷：0.69m³/（m2·h），高峰时表面负荷：0.90m³/(m2·h)。
二沉池配水井设计规模为6万m³/d，1座，配水井与回流污泥泵房及剩余污泥泵房合建，将生化池的出水均分配给两座二沉池，将二沉池的浓缩污泥回流提升至生化池，并将剩余污泥提升至污泥浓缩池。内设污泥回流泵（潜水轴流泵）4台，可全开、变频，单台流量为1 250m³/h，扬程为5.0 m，电机功率为30 kW；剩余污泥泵（潜水离心泵）3台，2用1备，单台流量为180m³/h，扬程为15 m，电机功率为11 kW。
.4 中间提升泵房
中间提升泵房将二沉池出水提升至沉淀池，也可越至V型滤池或越至紫外线消毒池。设计规模6万m³/d，共1座，平面尺寸为11.8 m×1.8 m，池深为6.3 m，集水池小容积为161.92m³，∶内设提升泵（潜水离心泵）4台，3用1备，1台变频，单台流量为1 085m³/h，扬程为8 m，电机功率为30 kW。
地埋式一体化污水处理设备流程简介：
1、细格栅：采用机械格栅拦截废水中较大的杂物，避免提升泵堵塞；
2、调节池：调和水质，消减高峰负荷；
3、物化池：投加化学药剂，使废水出现矾花，起到混凝絮凝效果；
4、初沉池：废水泥水分离，大部分SS、色度、部分物在此得到去除；
5、水解池：去除物，在厌氧细菌作用下转化为小分子物或少量沼气；
6、爆气池：通过生物膜上好氧菌接触，在生物膜微生物作用下，污水得到净化；
7、污泥系统：初沉池及部分二沉池污泥排入污泥浓缩池，经浓缩后污泥泵泵入板框压泥机压缩成滤饼，外送填埋。