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AO工艺污水处理设备
鲁盛一站式污水处理设备生产厂家,帮您解决各种污水处理难题。承接饮用水污水处理、生活污水处理、化工污水处理、食品厂污水处理、餐饮污水处理、医药污水处理、人工湿地、写字楼污水处理、社区污水处理等相关污水处理工程。我公司拥有足够的安装调试经验,欢迎广大客户现场实际考察!
AO工艺污水处理设备包括栅格处理区、预反应区、生化反应区、膜处理区和紫外消毒区,所述栅格处理区、预反应区、生化反应区和反渗透处理区之间通过隔板隔开,并通过废水管道依次连接,栅格处理区一端连接进水口,膜处理区一端连接出水口;本发明提供了一种基于AO工艺的污水处理系统及方法,是一种智能化、模块化、机械化的装置,本发明采用A‑O工艺对污水进行处理具有节能、处理成本低、工艺简单、一次性投资低、运行费用低、易操作等优点,同时解决了化学沉淀法引起二次污染、化学沉降效率低、运行周期长、处理效率低等问题;膜具有较高的水回用率,膜分离装置简单且便于实现自动化。
AO工艺污水处理设备工作步骤
S1:污水通过废水管线进入由粗栅格和中间栅格组成的栅格处理区,在此进行集中去除污水中的大悬浮物;
S2:栅格处理区的出口通过废水管线连接预反应区,在此进行预曝气和水质、水量调节,对污水中的物进行水解;
S3:预反应区的出口通过废水管线连接生化反应区,在此生化反应区中进行A-O工艺和二沉淀处理;
S4:生化反应区的出口通过废水管线连接膜处理区,对污水进行膜过滤和处理;
S5:膜处理区的出口通过废水管线连接紫外消毒区,对污水进行紫外线消毒处理;
S6:紫外消毒区设置有两个两个出口,其中一个出口排出普通水,另一个出口排出浓缩水。
AO工艺污水处理设备特点
1、沉砂厌氧单元内的立体式栅网采用圆弧型设计,相比水平放置的栅网有大的截污量且不易堵塞。相比传统倾斜放置的格栅装置,具有易清捞的特点。立体式栅网还可拆卸清洗。
2、缺氧反应单元内采用立体弹性填料,增加了缺氧菌群与水中物的接触面积,提高了处理效率,使设备的体积小,占地面积省。
3、本生物氧化单元内的生物海绵填料,由于海绵本身表面多孔,透气等特点,使之作为填料时具有比表面积大,溶解氧传递快,生物附着量大等特点,且海绵填料具有外层填料进行硝化碳化作用,内层填料因缺氧而进行反硝化作用的特点。
4、在各处理单元的**部增设生物除臭装置,在除臭装置上负载有微生物膜,使得臭气中的等恶臭气体在通过除臭装置时由气相转为液相,通过微生物膜吸收去除,从而有效地减少了污水处理设施对周边环境产生的恶臭。
5、沉淀单元内根据水量和水池宽度设置多段式沉淀模块,相比斜管和斜板填料,具有污泥不易附着,不堵塞的特点,且能在短时间内快速实现固液分离。
污水处理工艺
1 高级氧化技术
*1,臭氧氧化法。此种方法通过臭氧强氧化性与分解性能,和废水中物产生反应,从而起到降解效果。尽管臭氧氧化法能够有效去除污染物,然而在涂装废水处理中的效果不理想,局限因素比较多。
*二,Fenton氧化法。此种方法主要通过铁离子和过之间的链反应,以此生成氧离子,可以有效氧化毒害物质和难降解物质,污染物去除效果明显。此种处理方法可以应用于难生物降解的废水中,可以提升废水处理效果。需要注意的是,在处理期间需要投加大量铁离子,影响出水色度。为了达到氧化目的,需要添加大量药剂,应用局限性比较大。
*三,电化学氧化法。此种方法是通过水分子在阳表面放电所产生的物,减弱物毒性,以此提升生物可降解性。电化学氧化法可以有效去除废水中的碳,确保出水水质达到排放标准。然而由于此种处理方法的能耗较大,因此无法推广应用。
2 铁碳微电解技术
该项技术不需要使用额外电源,直接将铁探颗粒添加到废水中,通过金属腐蚀形成原电池,电池所产生的电位差,可以对废水进行电解处理,以此达到降解效果。通过电沉积可以回收废水中的重金属。微电解技术可以将大分子污染物转化为小分子物质,以此提升废水可生化性,属于理想化的涂装废水处理工艺。
AO工艺污水处理设备生化池常用的生物填料包括蜂窝填料、波纹填料、束网填料、颗粒填料等。接触氧化法一般采用固定式的蜂窝填料、波纹填料、束网填料等,生物流化床采用悬浮式的颗粒填料。近年来,悬浮(流化)的颗料状或立体状填料得以迅速发展和广泛应用,并有逐渐取代固定式填料的趋势。相比因定式填料,悬浮填料具有一系列优点 :
(1)孔隙率大,比表面积几百至几千不等。因此,填料表面附着的微生物数量大,种类多。污泥总浓度高达40~50g/L ,是普通活性污泥法的污泥浓度的5~10倍。填料单元内可以形成多级微生物的食物链。而且,微生物的泥龄较高,对难降解的物有较好的去除率;同时也有利于世代时间较长的硝化菌和亚硝化菌生长,使出水达到硝化。通过控制空心柱状填料的长度,可以实现填料单元内层厌氧、外层好氧,并保证适宜的好氧菌/厌氧菌生长比例,可以达到8O%脱氮效果。
(2)比重接近于水,可以全池流化翻动。填料上的生物膜、水流和气流三相充分接触混合,增大了传质面积,提高了传质速率(氧利用率可达30%),强化了传质过程,缩短了污水的生化停留时间。另外,悬浮填料受到气流、水流的冲刷,老化膜能脱落方便,保证了膜的活性,促进了新陈代谢。